|
MATERIALI
|
4.1
Lega di alluminio
|
|
Tipo
|
EN
42000 (GAlSi7)
UNI 3599
|
EN
43100 (GAlSi9)
UNI 3051
|
|
Composizione chimica
percentuale teorica:
|
|
Si
|
7
%
|
9
%
|
|
Mn
|
0,5
%
|
0,5
%
|
|
Mg
|
0,3
%
|
0,35
%
|
|
Ti
|
0,15
|
-
|
|
Al
|
Restante
|
Restante
|
|
Caratteristiche fisiche
meccaniche e generali:
|
|
Peso specifico
|
g/cm3
2,68
|
2,68
|
|
Punto di fusione
|
°C
~ 700
|
~
700
|
|
Resistività a
20°C
|
µ
 cm 4,8
|
4,7
|
|
Coefficiente di dilatazione
termica
|
22 ÷ 23
|
20 ÷ 21
|
|
Carico unitario di rottura
a trazione (Gs/GcTA) R Kgf/mm2
|
15
÷ 30
|
15
÷ 30
|
|
Allungamento
|
A%
2 ÷ 3,5
|
2
÷ 3,5
|
|
Durezza Brinell
|
HB
Kgf/mm2 55 ÷ 100
|
55
÷ 100
|
|
Corrispondenze
internazionali
|
GAlSi7MgMn-UNI3599
NF A57-702, DIN 1725/2, GAlSi7Mg, UNE 38267 L 651, ISO
R 208 AlSi7Mg, BS 1490 LM25 e BS"L" L99,
ASTM B 179-73-356.1-A356.2 e 356.2, SAE 323 e 336
GAlSi9MnMg-UNI3051
NF A57-702 e 703, DIN 1705/2, GAlSi9Mg, UNE 38256 L
2560 e 38268 L 2561, ISO R 164 AlSi10Mg,
BS 1490 LM9 ASTM B 179-73 359.2-A 360.1-360.2 e A360.2,
SAE 309
|
|
Altre caratteristiche:
I diversi componenti della lega conferiscono le seguenti
caratteristiche:
-
Mg: aumenta la resistenza alla
corrosione e aumenta le caratteristiche meccaniche
di durezza e di elasticità
-
Fe: aumenta la resistenza all'urto
ed al fenomeno di fatica
-
Ti: diminuisce la porosità
Altre caratteristiche della lega
di Alluminio:
-
possibilità di essere
saldata, buona elasticità importante quando
si applicano elevate coppie di serraggio, eccellente
fluidità per la fusione
|
|
4.2
Lega di rame
|
|
Tipo
|
G
Cu Al9 Fe3 UNI 5273
|
G
Cu Sn5 Zn5 Pb5 UNI 7013/8
|
|
Composizione
chimica percentuale teorica:
|
|
Cu
|
88%
|
85%
|
|
Al
|
9%
|
-
|
|
Fe
|
3%
|
-
|
|
Sn
|
-
|
5%
|
|
Pb
|
-
|
5%
|
|
Zn
|
-
|
5%
|
|
Caratteristiche
fisiche meccaniche e generali:
|
|
Peso specifico
|
Kg/dm3
7,6
|
8,80
|
|
Punto
di fusione
|
°C
~ 1140
|
~
1150
|
|
Resistività
a 20°C
|
µ
cm 13
|
12
|
|
Carico
unitario di rottura a trazione
|
R
Kgf/mm2 55
|
20
÷ 30
|
|
Allungamento
|
A% 20
|
12 ÷ 18
|
|
Durezza Brinell
|
HB Kgf/mm2
110
|
60 ÷ 70
|
|
Corrispondenze
internazionali
|
GCuAl9Fe3-UNI5273
ASTM B 148-68 Lega 9 A,BS 1400 AB 1C DIN 1714 G Cu Al10
Fe
GCuSn5Zn5Pb5-UNI7013/8
NF A 53-70 7U-E5Pb5Z5 ASTN B145 LEGA 4A Bs 1400 Lega
G2-C DIN 1705 G Cu Sn5 Zn Pb (Rg5)
|
|
4.3
Rame
|
|
Tipo
|
Cu ETP UNI 5649-71
|
|
Composizione
chimica percentuale teorica:
|
|
|
Cu + Ag min. 99,9 %
|
Bi max. 0,001 %
|
|
Pb max.
0,005 %
|
O2
max. 0,04 %
|
Caratteristiche fisiche meccaniche e
generali:
|
Resistività
|
mm2/m
|
0,017
|
|
Conduttività
|
% IACS
|
98,28
|
|
Densità a 20°C
|
g/cm3
|
8,9
|
|
Temperatura di fusione
|
°C
|
1083
|
|
Coeff. di dilatazione
termica lineare a 20°C
|
16,8x10-6
/°C
|
|
Carico di rottura (ricotto)
|
Kg/mm2
|
20 ÷ 22
|
|
Elasticità tangenziale
(torsione)
|
Kg/mm2
|
4500
|
|
Allungamento minimo
(ricotto)
|
A %
|
40
|
|
Durezza Brinell (ricotto)
|
HB Kgf/mm2
|
40 ÷ 60
|
Corrispondenze internazionali:
Cu ETP-UNI5649-71
NBN, CSA DIN 1787, BS 1036, NF A53-100, ASTM, UNE 37.103,
NEN 6023
|
|
4.4
Bulloneria
|
|
Tipo
|
Acciaio
inossidabile
|
18//8
AISI 304 - UNI 6900 - 71-
A2 - X5 Cr Ni 18/10
|
VITI
DADI
RONDELLE PIANE
RONDELLE ELASTICHE
|
UNI 5739 - DIN 933
UNI 5588 A2 DIN 934
UNI 6592 A2 DIN 125
UNI 1751 A2 DIN 127
|
Composizione chimica
percentuale teorica:
|
C <=
|
0,07%
|
|
Si
|
1,0%
|
|
Mn
|
2,0%
|
|
Cr
|
17 ÷ 20%
|
|
Ni
|
8,5 ÷ 10%
|
|
|
Caratteristiche meccaniche
generali:
|
Resistenza alla rottura
per trazione
Limite di elasticità
Allungamento
|
[N / mm
2]
[N / mm
2]
%
|
650
500
25
|
Corrispondenze internazionali:
ASTM A194.69 - AISI 304 - DIN 17440 - 1.4301
|
|
